zelya343
09.10.2016, 23:34
zelya343, интересно было бы почитать Ваш отчет о его работе.
Доброго всем здравия.
Итак, уже год как я являюсь счастливым владельцем универсального станка ODWERK BDM 300K. За это время я: собрал станок, просидел изрядно в Интернете и на форумах чтобы укомплектовать его (хоть по минимуму), ну и приобрел некоторый опыт работы с древесиной. Самое время представить обещанный отчет.
Начну с самого сначала. Потратил изрядно времени на поиски магазина с ценой поменьше. Нашел. Он-же оказался и самым близким по расстоянию. Настолько близким что возникло желание поехать и посмотреть, если разрешат – то и пощупать, а если что, так и взять сразу. Позвонил. Оказалось что данной модели нет на складе, но пришлют из другого склада в Виннице, цена будет та же. Пришлось дискуссировать по-телефону, но правда продуктивно. Судя по всему у менеджера и руки из нужного места, на все мои вопросы ответил толково и даже дал дополнительную очень важную информацию. Вобщем решил брать, и через несколько дней станок уже был у меня дома.
Первый осмотр. Ящик. Я думал себе что всю фанеру потом использую как материал. Ха-ха! Неизвестно где его хранили, но фанера вся раскисла и после вскрытия пришла в полную негодность. Первое огорчение, которое, правда, быстро забылось. Второе огорчение – стол рейсмуса не был законсервирован и изрядно поржавел. Все остальные рабочие поверхности были залиты консервирующей смазкой и обтянуты пленкой, состояние хорошее.
День отмывал эту мазутяку, еще день убирал ржавчину с рейсмуса, а потом приступил к сборке. А сборка прошла не без вопросов, так как инструкция об этом процессе вообще умалчивает. К тому-же она тоже намокла и все страницы склеились. Пришел на помощь тот - же менеджер. Многое подсказал и скинул ссылку на инструкцию в Интернете.
Станок чугунный, тяжелый. Причем и станина, и столы фуганка и пилы, и долбежка, и подвижный стол – все чугун. Это дает ему такую устойчивость, что создается впечатление работы на заводском оборудовании. Работает тихо, ровно, без малейших признаков вибрации. Захотелось пищать от радости.
Электродвигатель один на все. Асинхронный, 2.2 квт, с реверсом (может запускаться в другую сторону). Мощности достаточно вполне. Конденсаторы подобраны хорошо, пуск резвый, перегрева двигателя не заметил.
Фуганок заслуживает особой похвалы. Передний стол опускается на 10мм, на заднем столе с двух сторон имеются пазы для выборки четвертей (например можно изготавливать дверные коробки используя фуговочный барабан вместо фрез). Ширина строгания 300мм, 3 ножа.
Рейсмус работает на твердую четверку. Иногда доска чуток сворачивает то влево, то вправо, но работе это не мешает. Наверное от сучков зависит и от кривизны верхней поверхности доски. Заметил некоторую неуверенность подачи, но стоит смазать стол соляркой, как все приходит в норму. Теперь думаю как пристроить стружкоотсос, но это вопрос времени.
Долбежка есть – это хорошо, но пока не пользовался. А вот устройство для заточки ножей считаю ценным дополнением. Уже пришлось пользоваться. По неопытности набросился на старые доски – не пропадать же добру. Пришлось удивиться насколько БУ лес быстро затупляет ножи. И проверял, и чистил, и обдувал… Урок на будущее. Хоть гвоздей не наловил.
Циркулярка тоже никаких нареканий не заслужила пока. Кроме стокового диска приобрел еще Атаку 3 штуки для разных операций. А вот параллельный упор могли бы сделать и посолиднее. Да и сам пильный стол существенно короче фуговочного, причем это на всех станках-собратьях. Позже понял почему: замена диска требует снятия этого чугунного счастья, и со своей спиной я быстро смирился с этим недостатком. Пильный диск в комплекте дали довольно приличный, с напайками, Ф305мм. Справа от диска есть съемная плита, это если нужно поставить насадную фрезу. Максимальная толщина фрезы кажется 60 или чуть больше мм, диаметр до 125 можно всунуть. Для станков такого класса – вполне прилично. Купил несколько пазовых фрез и фрезу для сращивания.
Пильный стол оборудован кареткой. Это пожалуй единственный узел, которым я до конца не овладел до сих пор. Самый существенный недостаток – он висячий, двигается на трубе прямоугольного профиля. При всей кажущейся массивности этот профиль не достаточно жесткий, стоит опереться на заготовку как тут-же пропил получает отклонение от вертикали. При такой конструкции видимо ничего не остается как просто приноровиться к нему и учитывать вес заготовки (и своей руки). Еще один недостаток – транспортир изготовлен из пластмассы, и не очень твердой. Если выставил столько-то градусов, то это еще не значит что их и получишь. Приходится контролировать угольником относительно диска. Ничего не предусмотрено для калибровки по длине.
Электрика. Нет кнопки аварийной остановки, нет защиты от перегрузки, а сам выключатель расположили просто на бляшке, без никакой коробки, да еще не в самом удобном месте - внизу. Чтобы включить станок, нужно ему поклониться почти до земли, и тогда упираешься носом прямо в… пильный диск. Вот такое удобство.
Справедливости ради стоит добавить что станок вполне пригоден к неограниченной модернизации (полет фантазии), и почти все его недостатки можно легко устранить. Выключатель думаю установить на стенке у двери (мастерская маленькая), приделать линейку для калибровки по длине – дело тоже не сложное.
Если кто остановит свой выбор на универсале из этой группы, стоит учесть некоторые моменты. Существует несколько аналогов, на фото они – близнецы. Но это только на фото. Например есть такой STURM. У него с электрооборудованием получше, но пильный стол и каретка не чугунные а штамповка. Фото (естественно) сделано со стороны долбежки, хорошо виден отличный фуганок, и кажется что это – одно и то-же. На некоторых Энергомашах (не уверен что на всех) бывают ноги тоже из штампованной стали, а это уже не та жесткость. Бывает подъемное устройство рейсмуса с одним винтом (на моем 2 винта).
ИТОГО: станком ДОВОЛЕН. Уже более чем уверен, что если хорошо продумывать работу, то недостатки универсала, связанные с перенастройками, можно и нужно свести к минимуму. А это только вопрос времени, когда появится побольше опыта. Вопрос приобретения дополнительных торцовок/циркулярок пока не рассматриваю и считаю целесообразным только при соответствующих объемах.
Доброго всем здравия.
Итак, уже год как я являюсь счастливым владельцем универсального станка ODWERK BDM 300K. За это время я: собрал станок, просидел изрядно в Интернете и на форумах чтобы укомплектовать его (хоть по минимуму), ну и приобрел некоторый опыт работы с древесиной. Самое время представить обещанный отчет.
Начну с самого сначала. Потратил изрядно времени на поиски магазина с ценой поменьше. Нашел. Он-же оказался и самым близким по расстоянию. Настолько близким что возникло желание поехать и посмотреть, если разрешат – то и пощупать, а если что, так и взять сразу. Позвонил. Оказалось что данной модели нет на складе, но пришлют из другого склада в Виннице, цена будет та же. Пришлось дискуссировать по-телефону, но правда продуктивно. Судя по всему у менеджера и руки из нужного места, на все мои вопросы ответил толково и даже дал дополнительную очень важную информацию. Вобщем решил брать, и через несколько дней станок уже был у меня дома.
Первый осмотр. Ящик. Я думал себе что всю фанеру потом использую как материал. Ха-ха! Неизвестно где его хранили, но фанера вся раскисла и после вскрытия пришла в полную негодность. Первое огорчение, которое, правда, быстро забылось. Второе огорчение – стол рейсмуса не был законсервирован и изрядно поржавел. Все остальные рабочие поверхности были залиты консервирующей смазкой и обтянуты пленкой, состояние хорошее.
День отмывал эту мазутяку, еще день убирал ржавчину с рейсмуса, а потом приступил к сборке. А сборка прошла не без вопросов, так как инструкция об этом процессе вообще умалчивает. К тому-же она тоже намокла и все страницы склеились. Пришел на помощь тот - же менеджер. Многое подсказал и скинул ссылку на инструкцию в Интернете.
Станок чугунный, тяжелый. Причем и станина, и столы фуганка и пилы, и долбежка, и подвижный стол – все чугун. Это дает ему такую устойчивость, что создается впечатление работы на заводском оборудовании. Работает тихо, ровно, без малейших признаков вибрации. Захотелось пищать от радости.
Электродвигатель один на все. Асинхронный, 2.2 квт, с реверсом (может запускаться в другую сторону). Мощности достаточно вполне. Конденсаторы подобраны хорошо, пуск резвый, перегрева двигателя не заметил.
Фуганок заслуживает особой похвалы. Передний стол опускается на 10мм, на заднем столе с двух сторон имеются пазы для выборки четвертей (например можно изготавливать дверные коробки используя фуговочный барабан вместо фрез). Ширина строгания 300мм, 3 ножа.
Рейсмус работает на твердую четверку. Иногда доска чуток сворачивает то влево, то вправо, но работе это не мешает. Наверное от сучков зависит и от кривизны верхней поверхности доски. Заметил некоторую неуверенность подачи, но стоит смазать стол соляркой, как все приходит в норму. Теперь думаю как пристроить стружкоотсос, но это вопрос времени.
Долбежка есть – это хорошо, но пока не пользовался. А вот устройство для заточки ножей считаю ценным дополнением. Уже пришлось пользоваться. По неопытности набросился на старые доски – не пропадать же добру. Пришлось удивиться насколько БУ лес быстро затупляет ножи. И проверял, и чистил, и обдувал… Урок на будущее. Хоть гвоздей не наловил.
Циркулярка тоже никаких нареканий не заслужила пока. Кроме стокового диска приобрел еще Атаку 3 штуки для разных операций. А вот параллельный упор могли бы сделать и посолиднее. Да и сам пильный стол существенно короче фуговочного, причем это на всех станках-собратьях. Позже понял почему: замена диска требует снятия этого чугунного счастья, и со своей спиной я быстро смирился с этим недостатком. Пильный диск в комплекте дали довольно приличный, с напайками, Ф305мм. Справа от диска есть съемная плита, это если нужно поставить насадную фрезу. Максимальная толщина фрезы кажется 60 или чуть больше мм, диаметр до 125 можно всунуть. Для станков такого класса – вполне прилично. Купил несколько пазовых фрез и фрезу для сращивания.
Пильный стол оборудован кареткой. Это пожалуй единственный узел, которым я до конца не овладел до сих пор. Самый существенный недостаток – он висячий, двигается на трубе прямоугольного профиля. При всей кажущейся массивности этот профиль не достаточно жесткий, стоит опереться на заготовку как тут-же пропил получает отклонение от вертикали. При такой конструкции видимо ничего не остается как просто приноровиться к нему и учитывать вес заготовки (и своей руки). Еще один недостаток – транспортир изготовлен из пластмассы, и не очень твердой. Если выставил столько-то градусов, то это еще не значит что их и получишь. Приходится контролировать угольником относительно диска. Ничего не предусмотрено для калибровки по длине.
Электрика. Нет кнопки аварийной остановки, нет защиты от перегрузки, а сам выключатель расположили просто на бляшке, без никакой коробки, да еще не в самом удобном месте - внизу. Чтобы включить станок, нужно ему поклониться почти до земли, и тогда упираешься носом прямо в… пильный диск. Вот такое удобство.
Справедливости ради стоит добавить что станок вполне пригоден к неограниченной модернизации (полет фантазии), и почти все его недостатки можно легко устранить. Выключатель думаю установить на стенке у двери (мастерская маленькая), приделать линейку для калибровки по длине – дело тоже не сложное.
Если кто остановит свой выбор на универсале из этой группы, стоит учесть некоторые моменты. Существует несколько аналогов, на фото они – близнецы. Но это только на фото. Например есть такой STURM. У него с электрооборудованием получше, но пильный стол и каретка не чугунные а штамповка. Фото (естественно) сделано со стороны долбежки, хорошо виден отличный фуганок, и кажется что это – одно и то-же. На некоторых Энергомашах (не уверен что на всех) бывают ноги тоже из штампованной стали, а это уже не та жесткость. Бывает подъемное устройство рейсмуса с одним винтом (на моем 2 винта).
ИТОГО: станком ДОВОЛЕН. Уже более чем уверен, что если хорошо продумывать работу, то недостатки универсала, связанные с перенастройками, можно и нужно свести к минимуму. А это только вопрос времени, когда появится побольше опыта. Вопрос приобретения дополнительных торцовок/циркулярок пока не рассматриваю и считаю целесообразным только при соответствующих объемах.