[Статья]: Степень влажности и сушка древесины

[glider]

Древесина наделена специфическими особенностями, которые необходимо принимать в расчет при ее применении. Дерево – это материал, который содержит влагу. Оно увеличивается в объеме за счет подпитки водой через корневую систему и ствол, который направляет воду и питательные минеральные вещества к ветвям и листьям. Ствол наиболее значимая часть дерева, которая дает от 60 до 90 процентов деловой древесины.

Древесный материал может обладать различной степенью влажности. Это связано с тем, что дерево имеет способность впитывать атмосферную влагу. Называется это свойство древесины - гигроскопичностью.

По степени влажности древесина подразделяется на:

• мокрую – находившуюся длительное время в водной среде, с влажностью 100%;
• свежесрубленную — с влажностью 50 - 100%;
• воздушно-сухую — складированную на воздухе, с влажностью 15 - 20%;
• комнатно-сухую — с влажностью 8 - 12%;
• абсолютно сухую — с влажностью около 0%.

Влажная древесина относительно хорошо гнется, но тяжелее поддается обработке. Для естественного или принудительного выделения влаги из древесных материалов применяют процесс сушки, в результате которого происходит уменьшение линейных параметров и объема древесины, так называемая усушка. Для того чтобы после усушки пиломатериалы имели определенные размеры, на них устанавливают нормы припуска на усушку. Припуски распространяются только на ширину и толщину материала, так как длина после усушки изменяется незначительно.

Одной из основных задач процесса сушки является продление срока службы материала за счет предохранения древесины от химических окрасок, биологических повреждений, грибковых поражений и коробления.

Производителями предусмотрены нормативы влажности мебельных деталей в пределах 8 – 10 %, столярно-строительных материалов – 10 - 18%. При производстве строительных материалов из древесины ее производственная влажность должна равняться, или быть немного ниже на 1,25 – 3,5 процента, эксплуатационной. Эта норма существует для того, чтобы после изготовления избежать усушки изделий.

Основные способы сушки древесины:

• атмосферная или естественная сушка. Осуществляется под навесом на открытом воздухе.
• камерная или искусственная сушка. Наиболее распространенный метод сушки. Заключается на использовании в процессе, пара или газа, который нагнетается калорифером в камеры с древесиной.
• вакуумная сушка древесины. Процесс сушки происходит в вакуумных камерах. Позволяет производить равномерную сушку с последующим устранением внутренних напряжений. Снижает возможность возникновения трещин и коробления материала.
• контактная сушка. Состоит в зажиме плоских древесных материалов двумя металлическими плитами, нагретыми до 150°С.
• сушка древесины в жидкостях. Пиломатериал загружают в ванны, наполненные нагретым петролатумом. Сушка занимает в 5 – 7 раз меньше времени, чем в сушильной камере.
• способом выпаривания. Распиленные заготовки закладывают в чугун, заливают водой, засыпают опилками и оставляют «томиться» несколько часов при температуре 60 - 70°С.
• сушка в электрополе токов высокой частоты (ТВЧ). Происходит нагревание древесины уложенной между металлическими пластинами, подключенными к току высокой частоты.

Однако не один из этих видов не может исключить возникновения трещин на древесном материале.

Увидев такое явление, допустим, на профилированном брусе естественной влажности, необходимо знать, что эти трещины появляются из-за направления высыхания древесины от краев к центру.

Источник

[Димас]

Сообщение от glider

камерная или искусственная сушка. Наиболее распространенный метод сушки.

На производстве мы сушили доски в самодельной камере с вентилятором, 2 недели "вечного огня", тракторный прицеп дров с акации, и лес готов к употреблению - производству окон и дверей.

[Виталий91]

Можно делать ульи из сосновойдоски купленой в июне - сырой, не знаю процент влажности но была тяжелая и влажная на ощуп, щас лежит сложеная в штабеле. Можно ли с нее будет делать ульи в конце зимы? как думаете успеет высохнуть?

[glider]

Вероятней всего в работу пускать такую доску уже можно. Идеально, конечно, выдерживать от года до двух. Я тоже иногда работаю с доской полугодичной естественной сушки. Сосновая, как правило, ведет себя нормально, если правильно склеить щиты.

[Voha]

Сообщение от Виталий91

Можно делать ульи из сосновойдоски купленой в июне - сырой, не знаю процент влажности но была тяжелая и влажная на ощуп, щас лежит сложеная в штабеле. Можно ли с нее будет делать ульи в конце зимы? как думаете успеет высохнуть?

Самый простой способ проверить доску на влагу черкнуть химическим карандашом если он проявляется то нельзя но я бы распустил оду доску сейчас если пилу будет зажимать или ширинна реза будет расширятся и при этом будет крутить доску то я бы не стал рисковать я сушу сам в бане 2 недели + - и в работу .

[Темир]

Сообщение от glider

balega7, вполне пригодна. Осина, верба, липа, сосна - одни из лучших материалов для изготовления ульев, если они нормально высушены.

Как по доске сосны определить,что она уже высохла.

[glider]

• С помощью влагомера (полезная, но, к сожалению, недешевая штука), но самый точный метод определения влажности;
• Наощупь (очень иногда обманчивый метод), но если доска сушилась в нормальных условиях, то вполне допустимый;
• Отрезав заготовку и попробовав обработать ее (сделать продольный рез, фугануть), после фуговки пощупать стружку и саму обработанную поверхность.

[Темир]

glider как считаешь достаточно будет если лес купленный например летом, продерать месяца 3 - 4 где-то в тени под навесом, успеет высохнуть чтобы потом зимой с ним работать?

[glider]

Все зависит от того не когда материал куплен, а когда срезан. Оптимально валить лес на материал в январе-феврале, когда в древисине минимальное сокодвижение, соответственно и сохнет он быстрее. А дистанционно определить - это нужно быть медиумом. Я привык щупать

[Сергей.хм]

Иногда можно увидеть пиломатериалы с закрашенными торцами. Я так понимаю, это делается, чтобы концы досок не трескались в процессе сушки. Подскажите, какая краска для этой цели больше подходит?