Улей из экструдированного пенополистирола. Утром понадобился - вечером готов.

[Злой Сашка]

Сообщение от Андрей1985

ну если б найни использованых...

Тю-у.... от-то-о проблема.... обратитесь к знакомым и медикам.... они ведро "отработки" припрут.

[vodolej]

Сообщение от МЭД

а закрывать и поролоном можно

Но только недопускайте на пасеку гусей и уток - весь поролон повытаскивают. Проверено горьким опытом.

[Александр Влад.]

Сообщение от Андрей1985

Я чето думал, что они изнутри будут грызть! оказывается и снаружи тоже будут!
Спасибо! купим трубу пхв!

Снаружи не грызут.Они выход наружу делают,но у Вас внутри фанера просто район летка трубочкой усилить.

[МЭД]

Сообщение от vodolej

Но только недопускайте на пасеку гусей и уток - весь поролон повытаскивают. Проверено горьким опытом.

Да нет курей гусей нет. Три кота ,одна мыша живет под шифером возле улья и синицы которые в этом году повадились .правда собирают внизу подмор. В нападе ненаблюдал.

[hinshila]

Сообщение от Андрей1985

Сделал себе притирочный стол! Не плохо выходит.
[Ссылки могут видеть только зарегистрированные пользователи. ] [Ссылки могут видеть только зарегистрированные пользователи. ]

Лет 20 назад проходил и этот этап. Как нельзя из ста прорезов канселярским ножом пенополистирола получить ни одного ровного перпендикулярного отреза по плоскости, так и невозможно в одной плоскости притереть торцы корпуса на наждаке или на чем либо. Это аксиома. Это Вам не металл, который притирается на притирочной плите с помощью абразивной пасты. Все углы корпусов будут завалены или торцы. Идея притирки торцов корпуса вызвана опасением пчеловода прослабить размер при порезке на циркулярке. Дескать я отрежу с запасом, а затем притру. На деле - черта сдва. В результате получаем испорченный материал. А происходет это по той простой причине, что стенки корпуса играют во время притирания.

[Дет Котэ]

Сообщение от hinshila

Лет 20 назад проходил и этот этап. Как нельзя из ста прорезов канселярским ножом пенополистирола получить ни одного ровного перпендикулярного отреза по плоскости, так и невозможно в одной плоскости притереть торцы корпуса на наждаке или на чем либо. Это аксиома. Это Вам не металл, который притирается на притирочной плите с помощью абразивной пасты. Все углы корпусов будут завалены или торцы. Идея притирки торцов корпуса вызвана опасением пчеловода прослабить размер при порезке на циркулярке. Дескать я отрежу с запасом, а затем притру. На деле - черта сдва. В результате получаем испорченный материал. А происходет это по той простой причине, что стенки корпуса играют во время притирания.

Если хотите, могу провести мастер-класс.
В программе обучения:
- Как узнать откуда растут руки.
- Практические занятия по притиранию корпусов на наждачной доске.

[Андрей1985]

Сообщение от hinshila

Лет 20 назад проходил и этот этап. Как нельзя из ста прорезов канселярским ножом пенополистирола получить ни одного ровного перпендикулярного отреза по плоскости, так и невозможно в одной плоскости притереть торцы корпуса на наждаке или на чем либо. Это аксиома. Это Вам не металл, который притирается на притирочной плите с помощью абразивной пасты. Все углы корпусов будут завалены или торцы. Идея притирки торцов корпуса вызвана опасением пчеловода прослабить размер при порезке на циркулярке. Дескать я отрежу с запасом, а затем притру. На деле - черта сдва. В результате получаем испорченный материал. А происходет это по той простой причине, что стенки корпуса играют во время притирания.

У меня внутри корпуса фанера, 10 мм и 4 мм которые я резал точно, и что бы стереть фанеру наждачкой 100 ( или как Вы говорите завалить углы) нужно долго крутить! а ЭППС быстро стирается и подганяется под размер фанеры!

[hinshila]

Сообщение от Дет Котэ

Если хотите, могу провести мастер-класс.
В программе обучения:
- Как узнать откуда растут руки.
- Практические занятия по притиранию корпусов на наждачной доске.

Для того, чтобы провести мастер-класс, нужно для начала стать мастером. Глядя на ваши ульи, о мастерстве говорить рановато. Но посмотреть будет интересно не только мне. Только вот такая просьба. Когда будете снимать ролик, снимите замер высоты корпуса в мм. Высота стенок должна быть больше на несколько мм. И затем сразу приступайте к притирке. Затем снова замеряйте высоту каждой стенки в трех точках (по углам и в центре стенки. Ну и последний этап. Приложите на каждый торец по длине корпуса лекальную линейку и покажите нам просвет.
Это первое. Теперь второе. Если у Вас все получится, то сниму перед Вами шляпу. Только вот хочется, что-бы Вы сами себе ответили на такой вопрос. Если порезка эппс дает стенки корпуса размер мм в мм, то нахрена заниматься притиркой? Для меня ответ звучит так - "нахрена попу баян?".

Добавлено через 5 минут

Сообщение от Андрей1985

У меня внутри корпуса фанера, 10 мм и 4 мм которые я резал точно, и что бы стереть фанеру наждачкой 100 ( или как Вы говорите завалить углы) нужно долго крутить! а ЭППС быстро стирается и подганяется под размер фанеры!

Это уже не мастер-класс, а работа с применением кондуктора. А мастер-класс -это притирка металла по плоскости или внутреннего диаметра (вкладыш коленвала танкового двигателя) с погрешностью до 2-3 микрон.

[Андрей1985]

Сообщение от hinshila

Добавлено через 5 минут

Это уже не мастер-класс, а работа с применением кондуктора. А мастер-класс -это притирка металла по плоскости или внутреннего диаметра (вкладыш коленвала танкового двигателя) с погрешностью до 2-3 микрон.

А я ничего про мастер-клас и не говорил!

[hinshila]

Сообщение от Андрей1985

А я ничего про мастер-клас и не говорил!

Андрей, для чего Вы применяете фанеру в эппс? Уходя от деревянного корпуса, Вы тем самым приходите путем комбинирования к еще хучшему варианту внутренней стенки, чем доска.