Изготавливаем ульи сами (делимся опытом, секретами)

[Voblin_UA]

Сообщение от mobi

И что корпус на 145 рамку высотой 155 будете составным по высоте делать?

Ну, тут от ситуации зависит Надо смотреть, что за доска. У меня сейчас треть (а то и половина) шалёвки покручена "лодочкой". Так что в любом случае её предстоит резать вдоль и только потом гнать через рейсмус, затем щитовать на рейку.
Какое-то количество таких корпусов сделал ещё в прошлом году. Да, возни больше, но на безрыбье...
Есть вариант взять тридцатку и выгнать её в 22 мм, но пускать в опилки четверть материала, да при нынешних-то ценах - не самый лучший вариант...

[Andruhan]

Сообщение от Димас

Спустя время, щели появляются даже в корпусах из доски 10 летней сушки, сделанные не мной, а в деревоцехе. Где больше, где меньше. Надоело затыкать поролончиком.

Дима, а может действительно в парафине проварить? Я проварил и пока своими корявыми доволен, весной, конечно, будет видней, но пока полёт нормальный! Проваривать можно корпуса всборе, но лучше деталями.

[mobi]

Сообщение от Voblin_UA

Ну, тут от ситуации зависит Надо смотреть, что за доска. У меня сейчас треть (а то и половина) шалёвки покручена "лодочкой". Так что в любом случае её предстоит резать вдоль и только потом гнать через рейсмус, затем щитовать на рейку.
Какое-то количество таких корпусов сделал ещё в прошлом году. Да, возни больше, но на безрыбье...
Есть вариант взять тридцатку и выгнать её в 22 мм, но пускать в опилки четверть материала, да при нынешних-то ценах - не самый лучший вариант...

Не...не...не...
Не знаю у кого как, а у меня самая дорогая валюта это - ВРЕМЯ.
Да и какая там нафиг экономия на 10-20-30 ульях... Я вас умоляю. 300 грн?
Поэтому 30-ка, сушка, рейсмус и на выходе 25-ка.
25-ка да как и 30-ка это строительная доска. Ее нормального качества найти в принципе очень не просто.
30-ку сушить только под навесом. В камере ее крутит.

[Димас]

Сообщение от Andruhan

Дима, а может действительно в парафине проварить? Я проварил и пока своими корявыми доволен

Не знаю, пока думаю... Кстати, бесфальцевые руты, сделанные из той же доски 22 мм и теми же руками, выглядят и сейчас посолиднее, щели маленькие, кое-где, в одном месте, на 3-4 корпуса, что не критично. Почему так, интересно. Уже выкладывал в другой теме раньше, вот фото ещё

Как вариант, думаю делать может такие, а потом типа аккуратные нащельнички внизу наклеить, если что. Кто-то такие эксплуатировал? А может они и не нужны, нащельники...

[Voblin_UA]

Сообщение от mobi

Не...не...не...
Не знаю у кого как, а у меня самая дорогая валюта это - ВРЕМЯ.
Да и какая там нафиг экономия на 10-20-30 ульях... Я вас умоляю. 300 грн?

Вот прогоните через рейсмус несколько раз, снимая порядка 8 мм в общей сложности, меньше миллиметра за проход, и сразу вспомните свои слова о времени... Я через это прошёл 4 мешка стружки за вечер - не предел: как раз тридцатку пришоось брать, не было другой. Проникся. Не говоря уже о том, что за потраченное время я бы более узкую уже профрезеровал и сощитовал...

[mobi]

Сообщение от Voblin_UA

Вот прогоните через рейсмус несколько раз, снимая порядка 8 мм в общей сложности, меньше миллиметра за проход, и сразу вспомните свои слова о времени... Я через это прошёл 4 мешка стружки за вечер - не предел: как раз тридцатку пришоось брать, не было другой. Проникся. Не говоря уже о том, что за потраченное время я бы более узкую уже профрезеровал и сощитовал...

Не мой метод.
Пусть этим занимаются специально обученные люди на рейсмусе с мотором 10кВт. Я научился ценить свое время.
Цена вопроса 200 грн/куб одна сторона.

[Харьковчанин]

Сообщение от Voblin_UA

Вот прогоните через рейсмус несколько раз, снимая порядка 8 мм в общей сложности, меньше миллиметра за проход, и сразу вспомните свои слова о времени... Я через это прошёл 4 мешка стружки за вечер - не предел: как раз тридцатку пришоось брать, не было другой. Проникся. Не говоря уже о том, что за потраченное время я бы более узкую уже профрезеровал и сощитовал...

За один день работы с рейсмусом максимум выходило 3 мешка стружки и то думал перерабатываю , а тут у Вас аж 4 В этом году собираюсь минимально нагружать рейсмус, так как цена на сменные ножи для Макиты нынче стоят около 900 грн, альтернатива только делать приспособу для доводки уже имеющихся.
Этой зимой вдоволь навозился со щитованием, времени забирает уйму - склеено щитов на 80 корпусов на 145, сейчас сохнет доски еще на столько же. Следующую партию уже буду брать шалевку шириной только 200 мм для экономии времени

[Voha]

Сообщение от Димас

10 высота, 5 ширина?

наоборот

Сообщение от mobi

И что корпус на 145 рамку высотой 155 будете составным по высоте делать?

Конечно да , из 2 частей 95мм+70мм

Сообщение от Димас

Смотря какая доска, из 25 иногда получается на рейсмусе выйти на 22.

Согласе смотря какой лес но в большенстве случаев не получается

Добавлено через 8 минут

Сообщение от Voblin_UA

Ну, тут от ситуации зависит Надо смотреть, что за доска. У меня сейчас треть (а то и половина) шалёвки покручена "лодочкой". Так что в любом случае её предстоит резать вдоль и только потом гнать через рейсмус, затем щитовать на рейку.

И строгай не строгай все равно потом покрутит

[Voblin_UA]

Сообщение от mobi

Не мой метод.
Пусть этим занимаются специально обученные люди на рейсмусе с мотором 10кВт. Я научился ценить свое время.
Цена вопроса 200 грн/куб одна сторона.

А привези/отвези не считается? Или топливо/транспорт бесплатные? Или рейсмус в соседнем боксе?
И что есть "одна сторона"? Один проход? Или приведение к плоскости одной стороны без приведения второй? Можно расшифровать?
Как-то обработку погонажа мы всегда считали в метрах и километрах прогона через станок, а в кубах - это как? Как измельчитель веток, в труху?

Сообщение от Харьковчанин

За один день работы с рейсмусом максимум выходило 3 мешка стружки и то думал перерабатываю , а тут у Вас аж 4

Сильно зависит от количества прогоняемого материала и количества снимаемой стружки. Согласитесь, прогнать идеально ровную шалёвку с 25 на 22 или гнать с 30 мм до тех же 22 мм - есть разница?

Сообщение от Харьковчанин

Следующую партию уже буду брать шалевку шириной только 200 мм для экономии времени

Я тоже так стараюсь, но очень трудно найти и подобрать абсолютно ровную после сушки. И действительно, далеко не всегда потом получается прогнать её через рейсмус так, чтобы совершенно не было "нестриженных" пятен. Я лично перестал заморачиваться. На скорость не влияет, работать не мешает, просто стараюсь таое пятно внутрь пускать, и вся любовь. Мозолить глаза будет только при производстве: "ах, как же это вокруг всё чистенькое и гладенькое, а тут такой ай-яй-яй", а через неделю просто забудется... Это не тяп-ляп, это принцип разумной достаточности.

Сообщение от Voha

И строгай не строгай все равно потом покрутит

В изделии у меня ни один корпус не крутит. Не те усилия создаёт доска толщиной 22 мм, чтобы в многокорпуснике крутился корпус, ещё и прижатый сверху залитыми корпусами. А уж в такой ситуации перепадов влажности, температур и т.п., да в зафиксированном состоянии, уже потом ничего не крутит, даже если сначала и хотело

[Харьковчанин]

Сообщение от Voblin_UA

Сильно зависит от количества прогоняемого материала и количества снимаемой стружки. Согласитесь, прогнать идеально ровную шалёвку с 25 на 22 или гнать с 30 мм до тех же 22 мм - есть разница?

Во время обработки на рейсмусе, шалевку (по толщине бывает от 21 до 27 мм) сразу калибрую по размеру:
- 25мм и более пускаю на верхние плечики рамок (делаю их 24 мм)
- 22-24мм идет на корпуса
- менее 22 пускаю на нижние планки рамок, закладные для склейки щитов и крышу
По итогу с каждой доски снимается не более 1мм с каждой стороны