[Статья]: Нуклеус из ЭППС

[Дет Котэ]

Сообщение от Voblin_UA

В первый вечер искромсал один лист, собрал три нука, и по примеру Дет Котэ взял полиуретановый клей, который представляет собой монтажную пену с низким коэффициентом расширения. Она расширяется и заполняет все полости и пустоты между склеиваемыми деталями. Всё хорошо, только до конца не понятно, как он работает.

Та я тебе и расскажу...

Полиуретановый клей вступает в реакцию соединяясь с водой. А точнее с влагой в воздухе или в склееваемом материале. При склейке древесины, клей вспенивается благодаря влаге находящейся в ней. Если требуется ускорить процес вспенивания и последующей полимеризации - склеиваемые поверхности слегка увлажняют влажным поролоном или смоченной в воде кистью. Но обычно, для склейки дерева, фанеры, ДВП, ДСП, ОСБ и МДФ хватает того кол-ва влаги, которая находится в материале.
Проблеммы отсутсвия (случай с заматыванием скотчем) или замедления процесса вспенивания, при склейке пенопласта, возникают как раз из-за недостатка влаги в материале. Тут и приходит на помощь увлажнение поролоном или кистью склеиваемых поверхностей. Ну а если тереть поролоном, или махать кистью впадло, то - нанеси клей и подожди несколько минут, пока клей не начнет вступать в реакцию с влагой из воздуха (появление множества мелких пузырьков и изменение цвета с прозрачно-коричневого на непрозрачно-желтый).


У этого клея есть один существенный недостаток - сколько бы ты им не работал, но таких приходов и творческих идей как после "надышался Драконом" не случается.

[Voblin_UA]

В принципе, касательно влаги я так и предполагал... И вариант расширения мне очень понравился - заполнение пор и все дела... Сейчас ваймы собрал (вчера как раз последний штрих доделали), при щитовании корпусов это неоценимое свойство, когда можно немного полениться в намазывании - оно и само проникнет Но в данном случае с Драконом понравилось работать больше, ничего держать и сжимать не надо, через 40 минут всё готово, а не через несколько часов. Не надышался - очень помалу мазал, и практически не ждал

[Бомбер]

Добавлено через 8 минут

Сообщение от Voblin_UA

Не надышался - очень помалу мазал, и практически не ждал

А как решили с чадом (дымом) от резки пенополистирола?Я разок подышал,здоровья не добавляет.

[Voblin_UA]

Сообщение от Бомбер

А как решили с чадом (дымом) от резки пенополистирола?Я разок подышал,здоровья не добавляет.

Открыта дверь в гараже - это вариант номер раз. А второе - не надо увлекаться температурой. Лучше медленнее, зато практически без дыма. Сбоку ставил вентилятор-улитку, но потом и её не включал. Всей работы по нарезке - считанные минуты, что в условиях нормальной вентиляции и умеренного перегрева проволоки особых проблем не выявило.

Добавлено через 2 минуты

Сообщение от Бомбер

Интересно сделаны приспособления для резки.Небольшие,под размер деталей.Для малоформатников именно то.Сделал приспособы под свои размеры и клепай корпуса.

В принципе, да - лучше день потерять, потом за пять минут долететь, особенно когда есть вариант поставить производство на поток. Три дня на обдумывание, вечер на реализацию - пробы, эксперименты. Зато потом количество времени при непосредственном изготовлении экономится во много раз. Вряд ли ошибусь, если скажу, что при таких делах два десятка нуков смогу изготовить за полдня не особо напрягаясь...

[Дет Котэ]

Серый, а как с ветром вопрос решать намерен? Или "Кирпич прилагается в комплекте"?

[Voblin_UA]

Сообщение от Дет Котэ

Серый, а как с ветром вопрос решать намерен? Или "Кирпич прилагается в комплекте"?

Это пока самый шаткий момент

[Voblin_UA]

Попробовал [Ссылки могут видеть только зарегистрированные пользователи. ] для нуклеуса

[vomed]

==Берём лист ЭППС толщиной 20 мм. Делаем кондукторы. Режем разогретой струной. Склеиваем. ==


А можно уточнить для чайников параметры проволоки и какой источник тока применяеш. И не "провисает" ли струна на максимальной ширине?

[Мирошнык]

Сообщение от vomed

А можно уточнить для чайников параметры проволоки и какой источник тока применяеш. И не "провисает" ли струна на максимальной ширине?

Может чемто поможет это видио... [Ссылки могут видеть только зарегистрированные пользователи. ]

[vodolej]

Сообщение от vomed

==Берём лист ЭППС толщиной 20 мм. Делаем кондукторы. Режем разогретой струной. Склеиваем. ==


А можно уточнить для чайников параметры проволоки и какой источник тока применяеш. И не "провисает" ли струна на максимальной ширине?

!. Об источниках тока. Ни в коем случае не применяйте сеть в 220 вольт на прямую. Варианты - автотансформатор, струна последовательно с утюгом или лампами накаливания и т.п Это очень опасно.
2.. Как источник тока можно применить трансформатор в котором первичная и вторичная обмотки разделены. Желательно что бы там были выводы на 6, 12, 24, 36 вольт мощностью около 200 ватт. Как вариант делают из трансформатора блока питания от старого телевизора (ТС-180. Можно применить осветительные трансформаторы .
3. Самый безопасный вариант это автомобильный аккумулятор. И еще неплохо питать через зарядное устройство с регулятором величины тока и напряжения.
4. Нихромовую проволочку можно купить в хозяйственном магазине. Там продаются спиральки для старых утюгов и электроплит разного диаметра и мощности.
5. Натяжение проволоки осуществляется двумя способами.
а) проволочка перекидается через блочек и к ней подвешивается груз.
б)проволочка прикрепляется к пружине которая натягивается с теп что бы компенсировать растяжение проволоки при нагревании. Напряжение следует подавать до пружины что бы ее не греть.
Вроде популярно.