Улей из экструдированного пенополистирола. Утром понадобился - вечером готов.

[hinshila]

Сообщение от ЛАВ

Да, леток надо сделать на всю ширину! При сильном медосборе, да если в жару - этой ширины будет недостаточно. Это из моего опыта
Добавлено через 11 минут
В магазинах ручки нужны! А как снимать, ставить? Ручка из пенополистирола, крепление на "ласточкин хвост", на клей. Будет прочно.
Ещё. Уверен, три магазина будет мало! Сразу делайте четвёртый, даже пятый. Высоты хватит.

Исполнение ручки бывает в двух вариантах. Первый вырезается на фрезерном станке до сборки корпуса. Второй на собранном корпусе до покраски с помощью кондуктора канцелярским ножом за 2 мин (вариант на фото). Далее вклеиваем для пальцев накладку из известного Вам пластикового уголка. За 18 лет еще ничего не отвалилось.

[vodolej]

Сообщение от ЛАВ

Вариант с лентой -это неплохой выход из положения с пенополистирольными ульями, где плотность небольшая. Возьму на заметку!!!

А может вспомним папье-маше ..... Когдато просто на краску или на клей наматывали просто марлевый бинт. После высыхания это уже было как камень.

Добавлено через 2 минуты

Сообщение от hinshila

вырезается на фрезерном станке до сборки корпуса.

Спасибо за напоминание. У меня же есть и фрезер и приспособа для вырезания таких ниш для рук

[hinshila]

Сообщение от ЛАВ

Вариант с лентой -это неплохой выход из положения с пенополистирольными ульями, где плотность небольшая. Возьму на заметку!!!

Теперь о массовом заблуждении. Где высокая плотность ППС, без ленты не оторвать корпуса. Готового доступного листового ЭППС пл. 100 и выше у нас с Вами нет. А есть возможность приобретать готовые бибоксы, апирусы, и т.д. Ну, Юхани Ваара, ладно, решил для себя проблему в бибоксе вставками из пластика под стамеску (ну и цена на минуточку). А остальные производители? Один из них посоветовал мне разделять свои корпуса ударом кулака (пл. 160 кг/м куб., имя не указываю). Но если и на такой корпус наложить ленту, то легче станет не на много (опробуете и скажете, что я прав). Так как формование стирола с последующим допресованием (не важен метод-то ли то домашняя варка, то ли применение термоплас-автоматов) не дает нам ту глянцевую ровную поверхность на торце, какую мы получаем в нашем варианте. Поэтому корпуса не прилегают плотно и пчелы их скрепляют добросовестнее. И когда пчеловод говорит, ну ладно, Бог с ней, с этой якобы не достаточной плотностью ЭППС 35, дескать, ели-бы плотность была выше то я бы ее предпочел, то это всего навсего заблуждение из-за отсутствия опыта работы с этим материалом. Вывод-имея доступный ЭППС нет необходимости искать добро от добра, а тем более переплачивать свои кровные.

[uyry]

Сообщение от vodolej

У меня же есть и фрезер и приспособа для вырезания таких ниш для рук

А можно про приспособу подробнее? Если есче и с фото, то вообще лучшего и желать не могу.

[vodolej]

Сообщение от uyry

А можно про приспособу подробнее? Если есче и с фото, то вообще лучшего и желать не могу.

Да, кстати, завтра буду в гараже.

[Бомбер]

Сообщение от hinshila

Только лента служит не для герметичности корпусов, а для легкого и быстрого отделения корпуса от корпуса. Деревянные вставки-лишний и не нужный элемент, который компенсируется ровной порезкой ЭППС, о чем я упоминал ранее. Такая же лента (оконный самоклеющий скотч) наносится и на торцы днища.
А теперь подумайте. Кому выгодно критиковать ульи из ППС плотностью 35 кг/м куб? Правильно-тем, кто хочет нас с вами подсадить на покупку импортных пл. 100 кг/м. куб. или отечественных пл. 160кг/куб. Высокая плотность-это прежде всего задержка весеннего роста семьи. Отсюда масса заказных статей. Так что делайте сами и всем оппонентам показывайте указательный палец. Только не путайте ЭППс с ППС низкой плотности.

Мне интересно,что пишите о проблеме отделения корппусов из ППС.Почему то у меня нет такой проблемы.Содержу пчел в ульях из ЭППС более пяти лет.Может я подготовительные к зиме работы провожу раньше,когда прополис на стыках еще не застыл?
А в первый год были проблемы с тем,что пчелы разъедали ППС в местах,где были просветы между корпусами.Потому и ленту я вижу как уплотнение,а не как элемент для рассоединения корпусов.Но и корпуса у меня обрамлены пластиком.
Вижу,что у вас торцы корпусов не обрамлены.Пчелы не разъедают ППС в местах стыков?Какое время вы используете такие корпуса?

[hinshila]

Сообщение от Бомбер

Мне интересно,что пишите о проблеме отделения корппусов из ППС.Почему то у меня нет такой проблемы.Содержу пчел в ульях из ЭППС более пяти лет.Может я подготовительные к зиме работы провожу раньше,когда прополис на стыках еще не застыл?
А в первый год были проблемы с тем,что пчелы разъедали ППС в местах,где были просветы между корпусами.Потому и ленту я вижу как уплотнение,а не как элемент для рассоединения корпусов.Но и корпуса у меня обрамлены пластиком.
Вижу,что у вас торцы корпусов не обрамлены.Пчелы не разъедают ППС в местах стыков?Какое время вы используете такие корпуса?

Так это-же я писал о проблеме отрыва корпусов пл. от 100-160 (исключение бибокс) где не предусмотрены никакие накладки на торцах. А почему у вас была проблема первый год, а потом как исправили? В каком месте корпуса у Вас пластик?
На торцах моего корпуса оконный скотч молочного цвета, поэтому и не видно на фото. Отделяю корпус от корпуса сдвиганием по оси(не рывком, а давлением).
Может мы говорим о разных вещах? Так как оконный скотч в моем случае не уплотнение, а элемент скольжения (толщина ленты сотые см, не замерял микрометром). А зазор между корпусами может быть в двух случаях. 1) неровный срез; 2) сборка стенок корпуса в стык (стенки без четвертей).
Корпуса из ЭППС я использую 18 лет, до этого заливал в формы компоненты ППУ, но плотность умышленно не поднимал выше 40 из соображений теплофизики в гнезде.
Были мысли одно время обрамлять углы корпуса по вертикали пластиком, но ничего эта затея, кроме лишней операции не дает. Если не размахивать корпусом и не бить об дверные косяки прослужит до конца жизни.

[Валерий Ж]

Полистирол очень низкого качества

[Бомбер]

Сообщение от hinshila

Так это-же я писал о проблеме отрыва корпусов пл. от 100-160 (исключение бибокс) где не предусмотрены никакие накладки на торцах. А почему у вас была проблема первый год, а потом как исправили? В каком месте корпуса у Вас пластик?
На торцах моего корпуса оконный скотч молочного цвета, поэтому и не видно на фото. Отделяю корпус от корпуса сдвиганием по оси(не рывком, а давлением).

Проблему решил приклеиванием пластиковых уголков в месте соединения корпусов.Они же и увеличивают жесткость конструкции.
Каким образом крепите скотч на ППС?Если просто за счет липкости скотча,то он стягивается,пробовал.18 лет эксплуатации - это приличный срок для проверки.

Добавлено через 52 секунды

Сообщение от Валерий Ж

Полистирол очень низкого качества

Обычный экструдированный плотностью 30-35.

[Валерий Ж]

Сообщение от Бомбер

н

Он весь плотностью до 40 но этот самый худший