Выбор станка для пасеки (что посоветуете?)

[Raketin]

Сообщение от zelya343

для деликатного реза нужно стремится

иметь правильно заточенный диск! Основное условие - все зубья (их) вершинки доведены в одну плоскость. Как по диамету, так и по плоскости с торцов диска. Это в первую очередь

Сообщение от Kostik

Влияет качество диска.

Вот так и называется.

Сообщение от Voblin_UA

Скорость реза тоже имеет значение.

По теории резания.
Есть два параметра: окружная скорость режущего инструмента (т. н. скорость резания, которая зависит от двух параметров: обрабатываемого материала и материала режущего инструмента), в нашем случае пильного диска, и скорость подачи заготовки. И эта скорость подачи тем выше, чем больше оборотов на пильном диске или фрезе. Другими словами, увеличивая скорость резания (частоту оборотов диска) мы можем с большей скоростью подавать обрабатываемый материал не теряя чистоты (шероховатости) получаемой поверхности. Это влияет на производительность.
Нехватку оборотов диска мы можем частично компенсировать выбирая диск с бОльшим числом зубьев. А на практике чаще приходится уменьшать подачу заготовки. Это хорошо проявляется, когда четырехзубой фрезой фрезеруешь разделители при оборотах не более 4 500. А надо бы 9 000!

Сообщение от Дет Котэ

На форматниках стоят подрезные пилы. Которые и создают основу для чистого реза.

Подрезная стоит лишь с той целью, чтобы край с нижней стороны не скалывался. Основной диск режет не доходя до низа на пару-тройку мм. Обе фрезы (диск и подрезная) настраиваются в одну плоскость резания.

Сообщение от zelya343

чтобы сама подрезная не рвала края она крутится в другую сторону.

Т. е. на встречу плоскости разрезаемого материала. Как бы придавливая к основе деликатный ламинат. Это так и называется: встречное фрезерование.

[zelya343]

віталий, Дякую. Враховуючи ваш досвiд запланував придбати Атаку 250/24 для розпилу та 250/48 для торцовки. А ще мене дуже кортить придбати СМТ ультратонкий для шинкування, та побачу що там скаже моя кишеня. Доречi якими фрезами ви користуетесь для гофманiвських рамок та щитiв? Дякую

[Александр 1985]

Брав Атаку 250/60 через інтернет магазин. Наче все добре-диск рівний пиляє чудово, але - китайоза! Одне радує що так і написано - виготовлено в Китаї.

[віталий]

Сообщение от zelya343

Доречi якими фрезами ви користуетесь для гофманiвських рамок та щитiв? Дякую

Ну на відміну від станка мастер практик, на вашому станку плити фуганка опускаються до 6.5 мм, тому гофмана я прохожу за 3 прохода без сколів, для цього попередньо роблю плахи (290х200-250х36), на задньому столі струбциною всановлюю упор, і вперед. Забув сказати що розклинюючий ніж в своєму стану прийшлось зняти, несподобалось постійне підгинання його під ту чи іншу пилу, замість того щоб полегшувати роботу - її тормозив. Успіхів!.

[amator]

Сообщение от віталий

Забув сказати що розклинюючий ніж в своєму стану прийшлось зняти

Мені довелося встановити ніж на місце. При шинкуванні планки падали на диск та вистрелювали як кулі!

[Злой Сашка]

Сообщение от amator

... При шинкуванні планки падали на диск та вистрелювали як кулі!

Щоб планка не падала покладіть на робочий стіл лист ламінованого двп. Але спочатку зафіксуйте лист і проріжте отвір диском. Виходить тонесенька щілина в розмір диску. Потім одягяємо цією щілиною на диск і шинкуємо планку.

[верес]

Сообщение от Злой Сашка

Щоб планка не падала покладіть на робочий стіл лист ламінованого двп. Але спочатку зафіксуйте лист і проріжте отвір диском. Виходить тонесенька щілина в розмір диску. Потім одягяємо цією щілиною на диск і шинкуємо планку.

мова йшла про розклинюючий ніж. Те про що написав Злой Сашка, це дублювання звичайної дерев"яної вставки, які як правило завжди мають бути на круглопильних верстатах, і особливо при нарізанні тонких деталей (рейок) щоб останні дійсно не провалювалися під стіл, але вона, вставка, або накладка як в Сашки, невирішують питання можливого викидання коротких деталей при розпилюванні, завдяки тому, що на виході є можливим контакт відрізаної деталі з зубами циркулярки при виході їх з стола, тому, щоби цього небуло якраз і застосовують розклинюючі ножі, до того ж, вони підвищують якість поверхні розрізання, немає рисок від торкання диском (зубами) до розрізаної поверхні при виході деталі з зони обертання циркулярки.

Сообщение от amator

Мені довелося встановити ніж на місце. При шинкуванні планки падали на диск та вистрелювали як кулі!

Але я незастосовую ніж теж, тому що під рукою завжди має бути ще штовхач для проштовхування короткої деталі за зону обертання циркулярки, а при масовому розпилюванні це мені незручно, вимагає багото часу на непродуктивну працю, тому маю спеціального штовхача, для нарізанні тонких і коротких рейок, ріжу навіть 150 мм довжини при 48 мм товщини, (висота розпилювання), за його допомогою не лише штовхаю, але й фіксую відрізану деталь тому ніж непотрібен, кому цікаво фото є в моєму альбомі, його, фото, я вже здається десь виставляв, лише непам"ятаю в якій темі.

[zelya343]

Сообщение от віталий

Ну на відміну від станка мастер практик, на вашому станку плити фуганка опускаються до 6.5 мм, тому гофмана я прохожу за 3 прохода без сколів, для цього попередньо роблю плахи (290х200-250х36), на задньому столі струбциною всановлюю упор

Саме таку я i мав думку, дякую що пiдтвердили.

[Urik]

Сообщение от верес

кому цікаво фото є в моєму альбомі

Не знайшов я фото в альбомі.

[Ворон]

Сообщение от Urik

Не знайшов я фото в альбомі.

В альбомі є,тільки що дивився,з поясненням під фото.