Самодельный рейсмус

[ссс1]

а я вообще не парюсь за толщину доски. беру 30 и отмеряю все расстояния от внутренней стороны.потом шкурю турбиной и готово.

[сам игорь]

Сообщение от bvv

Критика отсутствует от слова "совсем".
Для совсем короткой доски что-то получится, а для длинной...
Сопромат - это серьезная наука.
И какой смысл данной заморочки конкретно для автора выноходу, если у доски шириной 200мм разница толщин составляет целых 1.5 мм?

Причем здесь сопромат, мы же не говорим о расчетах на прочность, изгиб и т д. (я его в вое время в институте изучал). На стол ложатся 2 рельсы из уголка и по ним скользит заготовка. разница толщин завист от качества этих рельс. У меня во дворе рос тополь ему было лет 100 и диаметром более метра. Я его спилил с помощью электриков и разрезал на метровые доски цепной пилой, потому что ни в какую пилораму его не засунеш. Доски тоже ни в какой фуганок не влезут и пришлось обрабатывать подобным способом, точность получилась довольно таки высокая. Теперь я беру 4 доски скручиваю и получаю украинский корпус.

[Voblin_UA]

Сообщение от лис 74

доброго дня, зявилось бажання поділитись досвідом , як обійтись без рейсмуса . Замовляю обрізну дошку 30Х180 сосна , після зими починаю працювать , шинкую на заготовки з запасом 3 см . Станок в мене УБДН на станину прикручую направляющі 25 см така буде товщина доски далі фугую одну сторону до рівної поверхні , потім вже на рівну поверхню прикручую огранічітелі в виді двух труб і починаю фуговать до тих пір поки труби не почнуть скользити по направляющим , і доска виходить товщиною ,як направляющі ( 25см) . Якщо прикрутити направляющі 2см то і дошка буде 2 см .Прикручую і відкручую труби шуруповертом саморізом 2см .Погрішність1-1.5мм мене це влаштовує .Вже зробив 40 криш, 40 дон 300 корпусів на 145 . Може комусь і знадобиться цей метод .

Шикарная идея!!!! Очередное подтверждение постулата, что кто хочет - ищет возможности, а кто не хочет, ищет причины.
С рейсмусом однозначно удобнее, но дорого они сейчас стоят. А это - вполне себе выход из положения.

[bvv]

Сообщение от Voblin_UA

Шикарная идея!!!! Очередное подтверждение постулата, что кто хочет - ищет возможности, а кто не хочет, ищет причины.
С рейсмусом однозначно удобнее, но дорого они сейчас стоят. А это - вполне себе выход из положения.

Погрешность 1.5 мм по толщине при изготовлении рогатых Вас устраивает?
Шикарно.
А вообще заготовка должна быть или закреплена на какой-то плоскости, а не на двух трубах, дабы исключить ее прогиб. или двигаться по плоскости и прижиматься роликами. Тогда возможно получение доски с приемлемой погрешностью по толщине.

[Voblin_UA]

При изготовлении рогатых первые 17 корпусов у меня вообще сделаны "по классике" - из неструганной доски прямо с пилорамы, так что погрешность по толщине в 1,5 мм - это для того времени роскошь
Понятное дело, что решение не идеальное. Но как выход из положения - очень даже. И пока скептики гадают касательно прогиба и роликов, человек корпуса делает СОТНЯМИ!!!
Уважаю!!!

[bvv]

Сообщение от Voblin_UA

При изготовлении рогатых первые 17 корпусов у меня вообще сделаны "по классике" - из неструганной доски прямо с пилорамы, так что погрешность по толщине в 1,5 мм - это для того времени роскошь
Понятное дело, что решение не идеальное. Но как выход из положения - очень даже. И пока скептики гадают касательно прогиба и роликов, человек корпуса делает СОТНЯМИ!!!
Уважаю!!!

Молодой человек.
Скептики не гадают. Просто там где многие будут неудержимо радоваться приятной новости они будут серьезными, потому что не поверят в эту новость пока не найдут соответствующих доказательств, чтобы радоваться ей.
Моими руками и под моим началом изготовлены сотни механизмов и машин. С механической обработкой материалов знаком не по наслышке, так как лично освоил все металлорежущие станки кроме зуборезных.
Если Вам знаком термин "база", то можно о чем то говорить, если нет - давайте оставим все как есть. В споре смысла не вижу. Пилите как Вам хочется.
При изготовлении первого десятка корпусов рогатых я тоже обрабатывал не все поверхности , а только те. что важны для сборки в кондукторе.

На сегодня я прорисовал какой будет мой самодельный рейсмус.
Будет задействован ручной электрический фуганок и прижимное устройство от моего фуговочного станка Элпром ЭУБДН – 4, применены металлическая планка и две шпильки с гайками,
изготовлены простейшая конструкция из дерева состоящая из основания и двух направляющих - это приспособление позволит получить доску толщиной 22 мм с допусками приемлемыми для последующей сборки корпусов в кондукторе, и никакой другой размер для изготовления рогатых мне не потребуется.
Если Вам будет интересно о результатах сообщу.

[Voblin_UA]

Вооооот, где собака порылась Честно, ни в коем случае не хотел Вас обидеть.
Когда Вы рассказали о специфике Вашей работы, многое стало понятнее. Вы смотрите со своей стороны, пытаясь учесть всё и вся - это понятно профи, но для малых задач несколько избыточно. Своего рода профессиональная деформация. Это не плохо и не хорошо. В той или иной степени подобный перегиб встречается везде...
Вспомнился анекдот о том, как самолёто- и паровозостроительным КБ поручили разработать легковой автомобиль. Так у первых он никак не получался тяжелее 400 кг, а у вторых - никак не легче 15 тонн
Ну, а большинство пчеловодов конструкторов -

[сам игорь]

Сообщение от bvv

Молодой человек.
Скептики не гадают. Просто там где многие будут неудержимо радоваться приятной новости они будут серьезными, потому что не поверят в эту новость пока не найдут соответствующих доказательств, чтобы радоваться ей.
Моими руками и под моим началом изготовлены сотни механизмов и машин. С механической обработкой материалов знаком не по наслышке, так как лично освоил все металлорежущие станки кроме зуборезных.
Если Вам знаком термин "база", то можно о чем то говорить, если нет - давайте оставим все как есть. В споре смысла не вижу. Пилите как Вам хочется.
При изготовлении первого десятка корпусов рогатых я тоже обрабатывал не все поверхности , а только те. что важны для сборки в кондукторе.

На сегодня я прорисовал какой будет мой самодельный рейсмус.
Будет задействован ручной электрический фуганок и прижимное устройство от моего фуговочного станка Элпром ЭУБДН – 4, применены металлическая планка и две шпильки с гайками,
изготовлены простейшая конструкция из дерева состоящая из основания и двух направляющих - это приспособление позволит получить доску толщиной 22 мм с допусками приемлемыми для последующей сборки корпусов в кондукторе, и никакой другой размер для изготовления рогатых мне не потребуется.
Если Вам будет интересно о результатах сообщу.

Уважаемый коллега! Я совсем чуть младше Вас, у меня высшее образование и даже 2, я в свое время проработал несколько лет на военном заводе в инстументальном цеху, где изготавливали спец-инструмент, приспособления и прочее и точность там была соответствующая. Хочу отметить, там проектировались станки и различные приспособления, на разработку их изготовление и отладку уходило иногда год-два, а Вы за свою жизнь изготовили сотни-?. Вы усиленно критикуете тех, кто что-то делает своими руками, а где Ваши разработки (Вы только думаете и прорисовываете...). Приспособление которое указано выше в видеоролике (там рубанок ездит по рельсам) я нашел в интернете несколько лет назад, сделал и обрабатываю им доски 1метрХ1.5 метра. Для мелочевки (узеньких досточек) было предложено прикрутить два уголка на станок - классная идея, быстро, просто, эффективно. Ну а то что Вы "прорисовали" как-то не согласуется с Вашим очень большим опытом и практикой. Простите конечно за грубость, но но сюда, на форум, заходят пообщаться, проконсультироваться, поделится опытом, а Вы занимаетесь неконструктивной критикой реально ничего не предлагая.

[alexleo]

Отличное экспромт решение с направляющими трубами , можно сказать действующая модель , есть простор для модернизации - например шлифануть направляющие и получить абсолютно ровную доску , можно трубы не к заготовке крепить , а через пружины к направляющим ,можно направляющие снабдить нбором подкладок или регугулировкой по высоте для получения разной толщины доски , а можно вообще всю конструкцию повторить на коленке из дерева используя для напиливания направляющих сам станок - будет рейсмус аля лигосоль !Главное что подобная приспособа может устанавливаться на любой фуганок с минимальными переделками и точность обработки доски будет зависеть только от точности изготовления направляющих .

[bvv]

Сообщение от сам игорь

Уважаемый коллега! Я совсем чуть младше Вас, у меня высшее образование и даже 2, я в свое время проработал несколько лет на военном заводе в инстументальном цеху, где изготавливали спец-инструмент, приспособления и прочее и точность там была соответствующая. Хочу отметить, там проектировались станки и различные приспособления, на разработку их изготовление и отладку уходило иногда год-два, а Вы за свою жизнь изготовили сотни-?. Вы усиленно критикуете тех, кто что-то делает своими руками, а где Ваши разработки (Вы только думаете и прорисовываете...). Приспособление которое указано выше в видеоролике (там рубанок ездит по рельсам) я нашел в интернете несколько лет назад, сделал и обрабатываю им доски 1метрХ1.5 метра. Для мелочевки (узеньких досточек) было предложено прикрутить два уголка на станок - классная идея, быстро, просто, эффективно. Ну а то что Вы "прорисовали" как-то не согласуется с Вашим очень большим опытом и практикой. Простите конечно за грубость, но но сюда, на форум, заходят пообщаться, проконсультироваться, поделится опытом, а Вы занимаетесь неконструктивной критикой реально ничего не предлагая.

Смотрите название раздела - рейсмусы.
Смотрите название темы - самодельный рейсмус.
У пчеловода "зявилось бажання поділитись досвідом , як обійтись без рейсмуса", кроме того он отметил что "Погрішність1-1.5мм мене це влаштовує".
Я написал свое мнение:
"Уважаемый.
Погрешность 1.5 мм - это подойдет далеко не всем".

Где Вы вообще увидели критику, да еще неконструктивную.
Заберите свои тапки.