Выбор станка для пасеки (что посоветуете?)

[gvf]

Сообщение от glider

Что же касается станков, то я с Вами частично согласен, но далеко не у всех есть возможность модифицировать, или изготавливать станок, проще купить готовый и сразу приступать к работе (я относительно торцовки, фуганка и рейсмуса)

Так "модификация" циркулярки состоит в том , что изготавливается каретка из деревянного бруса и фанеры и двух направляющих уголков (у меня из алюминиевого уголка 20х20). Затем прикручиваем саморезами направляющие уголки так чтоб каретка не люфтила и ходила плавно вдоль плиты. Затем сверху и сзади (но не на самом краю, а где-то за сантиметров 10-15 от заднего края) по ходу каретки прикручиваем такими же саморезами брус сечением где-то 50х120 и длиной 1.0....1.5 метра. Высота бруса зависит от вылета циркулярного диска.Брус должен быть отфугован и строго перпендикулярным в сечении. Затем ставим фрезу (диск) и прорезаем фанеру и брус так чтоб центр диска зашел за переднюю кромку бруса. После этого берем пробную доску и отрезаем край доски. После проверки угольником перпендикулярности реза делаем вывод о точности реза, если она вас не устраивает - отпустите дальний саморез и подкорректируйте угол. Дальше нужно изготовить съемный регулируемый упор (винт М3 - М4 на уголке). Рулеткой отмеряете нужный размер и прикручиваете упор саморезами на пару миллиметров дальше. Винтом точно выставляете размер и после пробного реза корректируете. После этого все детали будут как близнецы: и торец будет перпендикулярным и размер один в один. Главное при этом обозначить базовую поверхность, чтоб потом не перепутать. Описывал долго, но сама каретка сложности ни какой не представляет и тем более ни в какое сравнение со стоимостью торцовки не идет. Да, нужно потратить несколько часов своего времени. После этого можете сами изготавливать рамки.

[glider]

gvf, если Вас не затруднит, сделайте пожалуйста фото и прикрепите в тему, или зарисуйте схемку для наглядности.

[gvf]

Извиняюсь за не точное описание каретки. Вот фото:1 фото-вид сзади , 2 - сбоку и сверху, 3 - снизу сбоку, 4 - "вверх ногами" и спереди. Отрезаемая заготовка ложится спереди бруска, прижимается руками на максимальном удалении от фрезы (циркулярного диска) и толкается вперед до полного прохождения (отрезки) доски. Упор при торцевании не ставится, он нужен при торцевании противоположной стороны (забыл сфотографировать). На первом фото заметно три реза в прорези от фрезы. Это от того что менял ограничительные полозья, сперва были сосновые и очень быстро стали люфтить.

[Эныч 36]

Действительно, ребята, вот вам и торцовка с протяжкой которая стоит не менее 10тыр!
У меня нечто подобное, только станок недавно прикупил ИНСТАР.Фото моего нет в Инете, чтобы Вам показать, но он мне влез в 40тыр.
Работаю и наслаждаюсь. Не нужны мне отдельные рейсмус, торцовка, фрезер и тд и тп.

[gvf]

Эныч 36, если это вот этот [Ссылки могут видеть только зарегистрированные пользователи. ] , тогда впечатляет. У меня УБДН-6м, ну просто "детская" игрушка в сравнении с этим.

[Эныч 36]

Да, немного похож. Столы фугана такие и кнопки пусковые тоже.
Мой станок практически копия этого - [Ссылки могут видеть только зарегистрированные пользователи. ]
Только этот называется прораб 5630, а у меня инстар.
И характеристики почти такие же, только на моём 4200 об/мин на валу.

[Alex Sokol]

Сообщение от Эныч 36

Действительно, ребята, вот вам и торцовка с протяжкой которая стоит не менее 10тыр!
У меня нечто подобное, только станок недавно прикупил ИНСТАР.Фото моего нет в Инете, чтобы Вам показать, но он мне влез в 40тыр.
Работаю и наслаждаюсь. Не нужны мне отдельные рейсмус, торцовка, фрезер и тд и тп.

Я считаю что при изготовлении пчелоинвентаря, даже тех самих рамок, нужна конвейерная линия, которая делает мин. 2-3 операции без перенастройки станков.

[glider]

Alex Sokol, интересно, сколько технологических операций Вы выполняете при изготовлении гофмановской рамки, можете перечислить (попунктово)? И какая при этом должна быть конвеерная линия (ее примерная стоимость)?

[gvf]

Сообщение от Alex Sokol

Я считаю что при изготовлении пчелоинвентаря, даже тех самих рамок, нужна конвейерная линия, которая делает мин. 2-3 операции без перенастройки станков.

Конвейерная линия нужна при изготовлении рамок примерно для потребностей всей Украины или всей европейской части России. А даже для одной крупной пасеки заказывают в деревообрабатывающем цехе и не парятся. Там ПООПЕРАЦИОННО и поочередно сделают все элементы рамки. Пример изготовления ульев и рамок для себя, в домашних условиях маленькой мастерской, вот: [Ссылки могут видеть только зарегистрированные пользователи. ] Улей Удав: изготовление. Советую всем, кто хочет изготавливать ульи и рамки скачать этот фильм и поучиться. После просмотра очень многие вопросы отпадут.
Вот еще (у Попова Сергея): [Ссылки могут видеть только зарегистрированные пользователи. ] . Но у Попова нущно все фильмы по изготовлению ульев просмотреть.
Когда изготавливается боковая планка рамки (типа галифе, гофмановский разделитель), сперва на фуганке фугуют с обоих сторон широкой доски выборки по размерам ( спереди ставят упор - тогда все будет одинаково). Затем на циркулярке распускают эту доску на детальки и получают готовые боковины. Т.е. сложные детали делают пооперационно профиль, а затем распускают на планочки.

[glider]

Сообщение от gvf

Когда изготавливается боковая планка рамки (типа галифе, гофмановский разделитель), сперва на фуганке фугуют с обоих сторон широкой доски выборки по размерам ( спереди ставят упор - тогда все будет одинаково). Затем на циркулярке распускают эту доску на детальки и получают готовые боковины. Т.е. сложные детали делают пооперационно профиль, а затем распускают на планочки.

Теоретически все красиво, НО...
Ширина верхней части боковинки гофмановской рамки 37мм, а нижняя часть 25мм, то есть выборки будут по 6мм с каждой стороны. Если делать по описанной Вами технологии, то выбрать на фуганке 6мм доски за 1 проход мне видится весьма проблематичным, а выбирать в несколько проходов - гемморойно. Я делаю наоборот: сначала распускаю на плашки, а затем фрезерую заготовки на фрезере (фрезерном столе).