Улей из сэндвич панелей

[filin.58]

Я клею сэдвич сам. Стенка из пенополистирола 20мм. С двух сторон армирована вспененым пвх 2мм. Общая толщина 24мм Армировать можно любым листовым материалом, начинал с двп. Слишком много мороки с пропиткой и покраской и не то пальто. Остановился на вспененном пвх. Легко обрабатывается и режется при достаточной твердости, хороший теплоизолятор, не нуждается в покраске, не боится ультрафиолета, не гигроскопичен, цена чуть дороже двп, экологически чист, впродаже любой толщины от 1-10мм. Улей по теплохарактеристикам иденьтичен с любым из ППС, только более практичный. Вес корпуса на 10 рамок дадан 2,200гр. Толщина стенок любая, зависит от толщины ппс, остановился на 24мм(2мм пвх+20мм ппс +2мм пвх). Прокрашиваются только торцы деревянных рамок панелей ( пропитываю антисептиком и покрываю порозабивающим лаком). Клей специальный, полиуретановый для сэндвич панелей с большим временем открытой выдержки не содержит растворителя. Снача делается деревянная рамка для каждой стенки корпуса, в нее вставляется ППС, затем с двух сторон под прессом в сплошную клеется вспененный ПВХ. После склейки все стенки обрабатываются по торцам до нужных размеров, выбираются фальцы. На коротких стенках пвх загибается закрывая торцы и тоже приклеевается. Аналогичным образом делается дно, подкрышник,крыша.

[МЭД]

Сообщение от filin.58

Я клею сэдвич сам. Стенка из пенополистирола 20мм. С двух сторон армирована вспененым пвх 2мм. Общая толщина 24мм Армировать можно любым листовым материалом, начинал с двп. Слишком много мороки с пропиткой и покраской и не то пальто. Остановился на вспененном пвх. Легко обрабатывается и режется при достаточной твердости, хороший теплоизолятор, не нуждается в покраске, не боится ультрафиолета, не гигроскопичен, цена чуть дороже двп, экологически чист, впродаже любой толщины от 1-10мм. Улей по теплохарактеристикам иденьтичен с любым из ППС, только более практичный. Вес корпуса на 10 рамок дадан 2,200гр. Толщина стенок любая, зависит от толщины ппс, остановился на 24мм(2мм пвх+20мм ппс +2мм пвх). Прокрашиваются только торцы деревянных рамок панелей ( пропитываю антисептиком и покрываю порозабивающим лаком). Клей специальный, полиуретановый для сэндвич панелей с большим временем открытой выдержки не содержит растворителя. Снача делается деревянная рамка для каждой стенки корпуса, в нее вставляется ППС, затем с двух сторон под прессом в сплошную клеется вспененный ПВХ. После склейки все стенки обрабатываются по торцам до нужных размеров, выбираются фальцы. На коротких стенках пвх загибается закрывая торцы и тоже приклеевается. Аналогичным образом делается дно, подкрышник,крыша.

Все классно! НО.Я думаю с таким днищем (высоким)как на фото № 4 на хорошем взятке языков не избежать! В зиму класс ,вопросов нет и леточек как "автобам"

[ЛАВ]

Сообщение от МЭД

Все классно! НО

Я тоже так думаю, что НО! Технология изготовления таких ульев сложная. Сомневаюсь, что эта красота, после зимовки такой и останется. Дешевле, технологичней, проще и надёжней изготавливать ульи из дерева, из сплошной доски. Пусть не так красиво, но зато надёжно и просто!

[новичок]

Сообщение от ЛАВ

Дешевле, технологичней, проще и надёжней изготавливать ульи из дерева, из сплошной доски. Пусть не так красиво, но зато надёжно и просто!

На счет дешевле, меня терзают смутные сомнения

[yzhigman_it]

Сообщение от новичок

На счет дешевле, меня терзают смутные сомнения

Чего? Сделал и забыл на лет 20. И гвоздь в неё вобьёшь, и стрепом перетянешь, и дымарь раскалённый повесишь, и лампой паяльной обработаешь или проваришь в парафине, не боится солнца, дождя, мороза, дятлов и стамески пасечника. Выдерживает приличный вес и при кочёвке(перевозке) не ломаешь голову.

[filin.58]

Сообщение от новичок

На счет дешевле, меня терзают смутные сомнения

И правильно терзают. У меня на один корпус уходит грубо говоря 1кв.м. пластика по цене 40грн.кв.м.+0.5м.ППС еще 8грн.+клей 10грн.+десяток планок 20*25. Вот и считай.

Добавлено через 3 минуты

Сообщение от P4ELOVOD

Не все ульи на пасеке должны быть красивыми. Главное меньшая себестоимость, долговечность, качество ульев, ну и конечно же здоровые , крепкие семьи в них. А в качестве украшения пасеки и заинтересованности клиентов, и тех кто не ровно дышит к пчеловодству, не мешало бы иметь несколько красивых, привлекательных, радующих глаз и украшающих пасеку шедевров рукоделия.

А для меня красиво и качественно, одно и тоже.

[P4ELOVOD]

Сообщение от ЛАВ

Технология изготовления таких ульев сложная.

Не все ульи на пасеке должны быть красивыми как этот. Главное меньшая себестоимость, долговечность, качество ульев, ну и конечно же здоровые , крепкие семьи в них. А в качестве украшения пасеки и заинтересованности клиентов, и тех кто не ровно дышит к пчеловодству, не мешало бы иметь несколько красивых, привлекательных, радующих глаз и украшающих пасеку шедевров рукоделия.

[Voha]

Мужики в чем спор , себестоимость улья из двп 130грн , деревянного улья около 300грн . Каждый живет по своим возможностям. Лично мне данные ульи понравились единственное чтобы я в них сделал это внутри двп . для стационара с головой хватает .

[Schkiper]

Сообщение от Voha

Лично мне данные ульи понравились единственное чтобы я в них сделал это внутри двп . для стационара с головой хватает .

Про ДВП внутри - согласен. Ульи сделаны аккуратно, видно что у парня руки растут откуда надо. У меня сомнения по поводу внутренней стенки из пластика, в жару какого нибудь запаха непотребного от него не будет исходить?

[filin.58]

Сообщение от Voha

Мужики в чем спор , себестоимость улья из двп 130грн , деревянного улья около 300грн . Каждый живет по своим возможностям. Лично мне данные ульи понравились единственное чтобы я в них сделал это внутри двп . для стационара с головой хватает .

Листы древесноволокнистые производятся путем горячего прессования плиты или сушки, в зависимости от предназначения материала. При необходимости в волокнистую массу вводятся специальные связующие элементы в виде смол и специфических добавок. Для изготовления ДВП чаще всего пользуются мокрым способом, к недостаткам мокрого производства можно отнести использование фенолформальдегидной смолы, так как свободный фенол практически нереально вывести из готового листа ДВП. Для получения дополнительной водостойкости в волокнистую массу листа ДВП (оргалит) вводятся специальные растворы и эмульсии. Эмульсии могут быть парафинового, масляного или смоляного характера. Также очень часто используется сернокислый алюминий (осадители).